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  在反應釜罐稱重配料系統中，稱重模塊的選型、安裝及調試，將直接關系到整個配料系統的測量精度，因此進行設計、安裝時應嚴謹審慎。稱重模塊的材質應根據使用現場的環境來決定，如若有接觸到腐蝕性化工原料的就應當采用不銹鋼的稱重模塊，還應考慮到防爆的要求。稱重模塊在安裝上以反應釜罐的支撐點為受力點且支撐的剛性和直線性要好，其數量一般由 3 個或者 4個組成，所有稱重模塊應安裝在同一水平面上且均勻分布，使得反應釜罐的重量能均勻分布在稱重模塊上，從而確保稱重模塊上受的力是均勻且垂直的，使每個稱重模塊上承載的作用力接近一致，以減少因支撐結構對稱重模塊的影響而產生誤差。

反應釜罐的重量由稱重模塊轉換成電壓信號，然后通過接線盒再傳輸給稱重顯示控制器進行重量顯示，而接線盒是把各個稱重模塊輸出的電壓信號進行合成后，由稱重顯示器將接線盒輸送來的電壓信號轉換成相對應的重量顯示出來。因此，在反應釜罐稱重配料系統安裝完成后，應對反應釜罐稱重配料系統進行調試校準，現在常用的調試校準方法有標準砝碼法、替代法和標準信號模擬標定法。標準砝碼法是將標準砝碼從零點開始逐步加載到MAX秤量，再逐步卸載至空秤來進行校準，用這種方法加載的結果是精確的，但要求反應釜罐稱重配料系統上裝有放置砝碼的平臺支架或掛鉤等的裝置。而替代法就相對來說要簡單點，就是在只能用少量砝碼進行校準時，只能用其他替代物來校準，從空秤零點起用標準砝碼與其他替代物重復比對進行校準。

  稱重模塊通過調整標準信號源的輸出來進行量程的校準，這種方法對反應釜罐稱重配料系統的精度有一定的影響，一般不采用。